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下位机主控采用了 AT32F403A 芯片作为主控,使用 配套的 AT32-WorkBench 工具能够非常快速的生成工程,加快开发速度。在功能上,下位机主控主要作为 nano 板卡和其他控制器模块的通信中继(将串口指令转发到 can 总线),并且还具备数字量输出(灯条和蜂鸣器控制)和电源分配功能。
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下位机主控采用了 AT32F403A 芯片作为主控,使用 配套的 AT32-WorkBench 工具能够非常快速的生成工程,加快开发速度。在功能上,下位机主控主要作为 nano 板卡和其他控制器模块的通信中继(将串口指令转发到 can 总线),并且还具备数字量输出(灯条和蜂鸣器控制)和电源分配功能。
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在和上位机串口通信部分,使用了采用电容分压原理的隔离芯片,并配合隔离电源实现上下位机通信部分的隔离,避免对 nano 的接口产生损坏。
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### 25GA 电机控制板设计
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### 25GA 电机控制板设计
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@@ -61,17 +63,33 @@ z 轴使用带霍尔编码器的蜗杆电机,该电机减速机具有自锁特
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控制板主要控制夹爪和摄像头的舵机,部分舵机负载电流较大。为了节省空间并简化电路,选用了 3 个 29302 分别为 6 路舵机供电。程序上可接收指令简单的设置舵机角度。
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### 电源扩展板设计
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### 电源扩展板设计
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电源控制板主要起到分电作用,提供电源和信号的扩展。每路均可使用低侧的 NMOS 控制电源开关,开关指令可经 can 总线下发。
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## 结构设计
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## 结构设计
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### 机架结构设计
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### 机架结构设计
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机架采用玻璃纤维板、铝板、不锈钢制成。底板采用 4mm 玻璃纤维板,在非承载部分进行镂空减重,并且开有槽孔,用于在两侧安装机构和电路板。
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主要机构安装在竖直的玻纤板上,该板下部用四方螺母进行固定,侧向使用两块铝板斜拉。开槽以安装z轴导轨以及主控板。
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电机安装于底板下方,使用定制的 201 不锈钢钣金件和底板连接。轮子安装于电机轴上,两钣金件在轴的两端提供支承作用,减少因为自重太大导致轴产生过于明显的弯曲,优化车辆行驶中的“跳动”现象。
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### x 轴机构设计
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### x 轴机构设计
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x 轴机构安装在一水平放置的微型导轨上,使用齿轮齿条进行传动。x 轴末端可以 180 度旋转,末端为夹爪。
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### z 轴机构设计
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### z 轴机构设计
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为了实现 z 轴快速运行并且可自锁的要求,z 轴选用了带编码器的蜗杆减速电机,使用同步带进行传动。电机固定在车辆底部,z 轴机构固定在同步带上,使用压板在安装时张紧。
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为了实现 z 轴快速运行并且可自锁的要求,z 轴选用了带编码器的蜗杆减速电机,使用同步带进行传动。电机固定在车辆底部,z 轴机构固定在同步带上,使用压板在安装时张紧。导向上使用两列平行的微型直线导轨。
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## 上位机程序设计
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## 上位机程序设计
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